无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。 

无心磨床加工行情

1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手 解决。

3、折时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前 的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解 决问题的重点。

无心磨床加工行情

      操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。将台车开出。在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中（热电偶是测量温度的数据值）板料、模具、设备是冲压件加工很重要的元素，而了解冲压件加工知识信息也成为人们 关注内容，为了能够对该种模式更好的认识，各位朋友在各种知识信息方面都很关注，而整 个生产过程中其实便是动力对设备的一种变形操作。

　　从整体冲压件加工的操作方面能够掌握到，该种加工主要便是一种冷加工的模式，通过 动力使得金属达到变形的目的。所以操作的过程中设备的动力也是很强大的，在冲压件加工 厂操作的时候对工人素质要求也是很高的。

　　在金属加工的过程中，冲压件加工是很重要方式，而冲压件加工的要素有哪些也成为人 们关注的内容。希望各位加工者在生产过程中丰富相关的知识，只有满足加工要素后才能够 达到更好的生产，冲压件加工厂在这部分应该更好认识。

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。

保养方法

   1、对无心磨床外表保养：无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

    2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

    3、无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

    4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

    5、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

    6、电器 ：定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。

    7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。